Popis výrobní linky
Výrobní linka hliníkových profilů je automatizovaný výrobní systém, který integruje vícenásobnou přesnost procesy jako jako tavení, vytlačování, tepelné zpracování a povrchová úprava. Se standardizovanými procesy a inteligentní vybavení, it přeměňuje hliníkové ingoty na různé vysoce výkonné výrobky z hliníkových profilů. Profily mají výhody jsou lehké, vysoce pevné, odolné proti korozi, snadno zpracovatelné a recyklovatelné. Jsou široce přizpůsobený k přizpůsobené potřebám mnoha oborů a jsou nosným materiálem výroby materiálu v moderním průmyslu a konstrukce.
Celá výrobní linka běží stabilně a efektivně, vyrábí profily s přesnými rozměry a vynikajícím výkonem. to je široce používané ve výrobních řešeních pro hliníkové profily používané v dveře a okna, automobilové komponenty, svítidla, části domácích spotřebičů, radiátory, rámy stanů, žebříky a náklad - nosné palety. Volba této výrobní linky umožňuje podniky rozšířit svůj výrobní rozsah, snížit náklady a zvýšit základní konkurenceschopnost, což z něj činí ideální volbu vybavení v oblasti zpracování hliníkových slitin.
Vývojový diagram výrobní linky
Ingoty
→Tání
→Odlévání předlitků
→Vytlačování
→Stárnutí
→Povrchová úprava (eloxování / elektroforéza / práškové lakování)
→Kontrola a balení
Naše výhody
Hlavní vybavení
Tavicí a udržovací pec účinně taví hliníkové ingoty a recyklované materiály, udržuje roztavený hliník na teplotě stabilní teplotu a provádí rafinaci a homogenizaci pro zajištění konzistentní kvality slitiny. Poskytuje kontinuálně roztavený hliník do vytlačovací linky, což z ní dělá jednu z nejdůležitějších základních jednotek v hliníkovém profilu výroby.
Lis na vytlačování hliníkových profilů je klíčový stroj používaný k ohřevu hliníkových předvalků a jejich vytlačování přes matrici tvoří různé profily průřezu. Lis, poháněný vysoce výkonným hydraulickým systémem, nutí vyhřívaný sochor skrz matrici a její tvarování do stavebních profilů, průmyslových profilů, profilů chladiče, kolejnicových profilů a mnoho dalších hliníkových výrobků. Díky funkcím, jako je vysoká automatizace, přesné řízení a energetická účinnost vytlačovací lis je základním vybavením linky na výrobu hliníkových profilů, přímo ovlivňující rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a celkovou efektivitu výroby.
Chladicí lože je klíčové zařízení v lince vytlačování hliníkových profilů, které se používá k rychlému ochlazení vytlačovaného hliníku profily. Pomocí chlazení vzduchem, vodním chlazením nebo kombinací obou snižuje teplotu profilu na určitou úroveň vhodné pro manipulaci nebo další zpracování při zachování rozměrové stálosti a kvality povrchu. Chladící postel typicky pracuje s dopravníkovým systémem, aby poskytoval nepřetržité a rovnoměrné chlazení pro profily různých průřezů a velikosti.
Ohřívač formy se používá v procesu vytlačování hliníkového profilu k zahřátí vytlačovací hubice na optimální teplotu. Zajišťuje hladký tok hliníku, minimalizuje povrchové vady a prodlužuje životnost matrice. Ohřívač poskytuje stabilní teplo zdroj přes elektrický nebo plynový ohřev a pracuje s automatickým systémem regulace teploty pro přesnou údržbu matrice teplotu pro efektivní a stabilní výrobu.
Rovnací stroj se používá ve výrobní lince hliníkových profilů ke korekci ohybu a deformace vytlačování. Zajišťuje dobrou přímost a rozměrovou přesnost hliníkových profilů. Stroj používá více válců vyvíjet rovnoměrnou sílu, což umožňuje hladké rovnání profilů bez poškození povrchu. Je vhodný pro různé velikosti a tvary profilů a pomáhá zlepšit celkovou kvalitu produktu před dalším zpracováním.
Single Sochor Horká smyková pec se používá v předběžném procesu vytlačování hliníku: ohřev sochoru, držení a stříhání. Jedná se o novou technologii, která kombinuje nové technologie plynového ohřevu, hydraulického střihu za tepla atd. Je široce přijímán ze strany uživatelů díky své flexibilní výrobě, rychlé rychlosti ohřevu, vysokému automatickému stupni, dobrému provoznímu prostředí, nízká spotřeba energie atd.
Pec pro stárnutí se používá v procesu tepelného zpracování hliníkových profilů pro umělé stárnutí. Zahříváním hliníku profily při řízených teplotách a časech, podporuje srážení legujících prvků a zlepšuje materiál pevnost, tvrdost a stabilitu při zachování rozměrové přesnosti a kvality povrchu. Stárnoucí pec je vhodné pro různé stavy temperování, jako je T5 a T6, široce používané ve vysoce výkonných hliníkových profilech pro stavební, průmyslové a dopravní aplikace.
Po extruzi hliníkové profily obvykle procházejí povrchovou úpravou pro zvýšení odolnosti proti korozi, odolnosti vůči povětrnostním vlivům, a estetický vzhled zajišťující, že splňují různé aplikační požadavky. Naše procesy povrchové úpravy zahrnují eloxování, lakování a práškové lakování. Podrobnější informace a popisy procesů naleznete v naší Katalog povrchových úprav.
Po extruzi hliníkové profily obvykle procházejí povrchovou úpravou pro zvýšení odolnosti proti korozi, odolnosti vůči povětrnostním vlivům, a estetický vzhled zajišťující, že splňují různé aplikační požadavky. Naše procesy povrchové úpravy zahrnují eloxování, lakování a práškové lakování. Podrobnější informace a popisy procesů naleznete v naší Katalog povrchových úprav.
Spotřební materiál
